一、基本運(yùn)行參數(shù)

1. 工作狀態(tài)數(shù)據(jù)：遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)時(shí)反饋錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)是處于運(yùn)行、暫停還是關(guān)機(jī)狀態(tài)。例如，當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，能明確其當(dāng)前正在執(zhí)行的具體任務(wù)，如正在對(duì)何種規(guī)格板材進(jìn)行折彎操作。這有助于生產(chǎn)調(diào)度人員及時(shí)掌握設(shè)備動(dòng)態(tài)，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，避免因設(shè)備狀態(tài)不明導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。

2. 運(yùn)行時(shí)間數(shù)據(jù)：設(shè)備的累計(jì)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)和本次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間是重要數(shù)據(jù)。累計(jì)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)可輔助維護(hù)人員判斷設(shè)備的整體使用程度，依據(jù)磨損規(guī)律制定更科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。而本次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間則能反映設(shè)備當(dāng)前的工作負(fù)荷，若運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能預(yù)示設(shè)備疲勞，需及時(shí)調(diào)整或維護(hù)，防止因過(guò)度使用引發(fā)故障。

二、關(guān)鍵性能參數(shù)

1. 折彎壓力數(shù)據(jù)：錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)在工作時(shí)施加的壓力大小至關(guān)重要。通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控獲取實(shí)時(shí)折彎壓力數(shù)據(jù)，可判斷設(shè)備對(duì)不同板材的加工是否處于合適壓力范圍。若壓力異常，可能表明模具磨損、液壓系統(tǒng)故障或板材材質(zhì)不符合預(yù)期。例如，壓力突然升高可能是模具堵塞或板材過(guò)硬；壓力不足則可能導(dǎo)致折彎角度不準(zhǔn)確。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整壓力，能保證折彎質(zhì)量，避免次品產(chǎn)生。

2. 折彎速度數(shù)據(jù)：折彎速度直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遠(yuǎn)程監(jiān)控可實(shí)時(shí)跟蹤折彎速度，操作人員能根據(jù)板材特性和生產(chǎn)任務(wù)需求靈活調(diào)整。若速度過(guò)快，可能造成板材表面拉傷或折彎精度下降；速度過(guò)慢則會(huì)降低生產(chǎn)效率。通過(guò)監(jiān)控此數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)速度的優(yōu)化，平衡生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

三、故障診斷相關(guān)數(shù)據(jù)

1. 報(bào)警信息數(shù)據(jù)：當(dāng)錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)故障或異常時(shí)，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)迅速捕捉并發(fā)送詳細(xì)報(bào)警信息。這些信息包括故障類(lèi)型，如電氣故障、機(jī)械故障或液壓故障等，以及故障發(fā)生的具體位置和時(shí)間。例如，當(dāng)電氣系統(tǒng)出現(xiàn)短路故障，報(bào)警信息會(huì)明確指出短路發(fā)生在哪條線路，便于維修人員快速定位問(wèn)題，縮短故障排除時(shí)間，減少設(shè)備停機(jī)損失。

2. 關(guān)鍵部件狀態(tài)數(shù)據(jù)：設(shè)備關(guān)鍵部件如電機(jī)、液壓泵、傳感器等的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)也能通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控獲取。例如，電機(jī)的轉(zhuǎn)速、溫度、電流等數(shù)據(jù)，可反映電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若電機(jī)溫度過(guò)高，可能是過(guò)載或散熱不良，需及時(shí)處理，防止電機(jī)燒毀。通過(guò)對(duì)這些關(guān)鍵部件狀態(tài)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障隱患，采取預(yù)防性維護(hù)措施，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。